三次元檢測設(shè)備是工業(yè)制造領(lǐng)域的精密測量設(shè)備,但三次元檢測設(shè)備的容易受到多方面因素影響,導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)誤差。那么要怎樣減少三次元檢測設(shè)備的使用誤差呢?
1、在三次元檢測設(shè)備的測針選擇上,要使用盡可能短的測針,根據(jù)使用者的的測量的經(jīng)驗,測針越短,就可以是測量的結(jié)果更加的準確。但是因為使用長針可以是測量變得更加的方便,于是有很多的操作者會忽略這方面問題,但是對于比較精密的測量,一定要使用比較短的測針進行測量!
2、在使用三次元檢測設(shè)備進行測量的時候,要盡量的做到側(cè)頭的直徑范圍盡量的大。因為使用三坐標測量儀進行測量,測頭是最重要的一個測量配件,會直接的對測量的結(jié)果造成影響。
3、在測量元素時,事先計算好被測元素的矢量方向,以保證三次元檢測設(shè)備測量時按照矢量方向采點,也可以最大限度的減少該項測量誤差。
4、測圓和測線時要選擇投影平面或工作平面,建立零件坐標系時正確選擇一基準和第二基準,計算同軸度時如何選擇基準軸線等等。這需要掌握三次元檢測設(shè)備的測量原理和根據(jù)實際情況來采取正確的方法步驟。
5、如果工件表面糙度太低,形狀不規(guī)則等會使三次元檢測設(shè)備測頭在工件上取點不一樣,必然會產(chǎn)生尺寸測量誤差或是形位誤差,因此,對被測工件,特別是對高精度的工件,必須要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。
以上是
三次元檢測設(shè)備使用過程容易引起誤差的幾個方面,在測量過程要根據(jù)工件特性正確操作,這樣才能減少誤差情況的出現(xiàn)。