三次元檢測(cè)設(shè)備是工業(yè)制造領(lǐng)域的精密測(cè)量設(shè)備,但三次元檢測(cè)設(shè)備的容易受到多方面因素影響,導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)誤差。那么要怎樣減少三次元檢測(cè)設(shè)備的使用誤差呢?
1、在三次元檢測(cè)設(shè)備的測(cè)針選擇上,要使用盡可能短的測(cè)針,根據(jù)使用者的的測(cè)量的經(jīng)驗(yàn),測(cè)針越短,就可以是測(cè)量的結(jié)果更加的準(zhǔn)確。但是因?yàn)槭褂瞄L(zhǎng)針可以是測(cè)量變得更加的方便,于是有很多的操作者會(huì)忽略這方面問題,但是對(duì)于比較精密的測(cè)量,一定要使用比較短的測(cè)針進(jìn)行測(cè)量!
2、在使用三次元檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候,要盡量的做到側(cè)頭的直徑范圍盡量的大。因?yàn)槭褂萌鴺?biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量,測(cè)頭是最重要的一個(gè)測(cè)量配件,會(huì)直接的對(duì)測(cè)量的結(jié)果造成影響。
3、在測(cè)量元素時(shí),事先計(jì)算好被測(cè)元素的矢量方向,以保證三次元檢測(cè)設(shè)備測(cè)量時(shí)按照矢量方向采點(diǎn),也可以最大限度的減少該項(xiàng)測(cè)量誤差。
4、測(cè)圓和測(cè)線時(shí)要選擇投影平面或工作平面,建立零件坐標(biāo)系時(shí)正確選擇一基準(zhǔn)和第二基準(zhǔn),計(jì)算同軸度時(shí)如何選擇基準(zhǔn)軸線等等。這需要掌握三次元檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量原理和根據(jù)實(shí)際情況來采取正確的方法步驟。
5、如果工件表面糙度太低,形狀不規(guī)則等會(huì)使三次元檢測(cè)設(shè)備測(cè)頭在工件上取點(diǎn)不一樣,必然會(huì)產(chǎn)生尺寸測(cè)量誤差或是形位誤差,因此,對(duì)被測(cè)工件,特別是對(duì)高精度的工件,必須要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。
以上是
三次元檢測(cè)設(shè)備使用過程容易引起誤差的幾個(gè)方面,在測(cè)量過程要根據(jù)工件特性正確操作,這樣才能減少誤差情況的出現(xiàn)。